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污水处置厂工艺文字描述新改

发布时间:2019-09-09 点击:
  

  第一章概述 葫芦岛市老城区污水处置厂位于五里河下逛近入海口处,占地面积48125m2。厂区东南侧为葫芦岛锌厂,西北稻池村距厂区约1000 米。厂区工具长275 米,南北宽175 米。建有办 公楼、格栅间及泵房、SBR 池、分析间、污泥池、接触池、变电所等。 污水处置厂工程分 两期扶植:一期工程按照办事生齿21 (按照BOD5负荷)的规模, 二期工程建成后,处置量将添加一倍,估计二期工程将正在2020 年能够实现。次要处置的 是葫芦岛市老城区糊口污水和部门工业废水,因为目前葫芦岛市城市污水系统是雨污合流, 雨水也能够进入,因而进厂水量波动较大(平均流量 Q=2917m3/h,旱季最大流量 Q=6825 m3/h)。一期工程的设想最大能力只能处置相当于旱季高峰流量(Q=3792m3/h)的污水,超出 部门不经处置就间接溢流入河。估计到2020 年前后,污水系统将为零丁的系统,雨水不 再进入。 污水处置厂进水集污管线、连江山截流干管设正在南岸,全长9千米,共有9 个排污口,日汇水量20000 吨;。2、五里河截流干管设正在南、北两岸,全长12 千米,共有 个排污口,日汇水量25000吨。两条管线均未扶植半途污水提拔泵坐,所采取的污水皆依 地势坡度靠沉力流向污水厂。(葫芦岛市北港工业区集污管线正在建中)。 葫芦岛市老城区污 水处置厂能够对污水进行机械处置(一级处置),生物处置(二级处置)和化学处置。此中 生物处置采用序批式活性污泥处置工艺(SBR 法)。处置后的达标水一部门供葫芦岛锌厂做 工业冷却水,多余部门排入五里河和茨江山交汇入海口。 二期工程建成后,进厂污程度均 流量将达到:Q=5834m3/h。一期工程傍边的机械处置(一级处置)部门曾经按二期处置能 力设置装备摆设,不需沉建或只需稍做。生化处置(二级处置)和化学处置部门需要扩建。 化学处置用的2个接触池 带有曝气和搅拌的2个污泥储池 包罗分派井和调理池的回水净化坐回水泵房和吸水井 一些维修间 变电所 污水流入从机械处置(一级处置)系统到进入SBR池的明渠出水水质要求 1.3工艺单位 1.3.1机械处置(一级处置) 粗格栅 提拔泵 细格栅 1.3.2生化处置 SBR 1.3.3化学处置 氯化(接触池、cl2计量坐、储池) 1.3.4 残剩污泥处置 污泥储池(带曝气设备) 脱水机进行的机械(离心)脱水处置2、污水厂的运转 正在污水厂,污水将颠末机械、生化和化学处置。机械处来由格栅和沉砂池来完成,生化处置正在SBR 池内进行,化学处置正在加氯系统,污水流过粗格栅后,通过泵被提拔, 生化处置单位选用的是序批式间歇处置工艺,这种工艺的特点是微生物对污水的净化取泥水分手过程正在统一池 机械处置 生化处置前,必需将污水中较大的非生物降解物质(如塑料、纸、石头、沙子等)起首去除,由于这些物质对污水处置厂的一般运转会发生诸多晦气影响(例如损坏设备、发生更多的 无机污泥、添加能耗等等),机械处来由格栅和沉沙池完成,格栅分为粗格栅和细格栅。粗 格栅次要感化是防止提拔泵的机械损坏。因原污水次要是糊口污水,被格栅捞出的栅渣能够 送四处理糊口垃圾的垃圾处置厂。 城市污水系统将糊口污水汇集后经两根DN1500的管道流入粗格栅厂房前端进水池,然后 通过一个14002000 的闸板流入粗格栅,闸板的启闭由操做工手动操做,若是泵坑 粗格栅 2.2.1功能综述 正在厂房的进水系统第一部门拆卸一个手动格栅,以70角倾斜放置,大小能够盖住该公共 渠的整个高度和宽度,拆卸正在渠底取渠顶(厂房地面)之间。 第二部门由w=1.20m的渠道形成,每条渠都安拆有全从动机械粗格栅,以70角度倾 斜放置,每条渠中格栅前后都设有手动闸板,能够手动封闭。 三台粗格栅按开二备一利用。由操做工正在PLC 设置哪些格栅运转。当运转的格栅有毛病 时,会呈现报警,因为没有从动切换安拆,所以应由操做工当即手动切换。如毛病不克不及当即 修复,应将备用格栅投入运转,同时封闭毛病格栅前后的闸板。 格栅后面的栅渣出口处,横贯渠并把刮下的物体输入压榨机,经压实脱水后的栅渣落入推车运走。 格栅的抓耙、螺旋输送机和压榨机都是联锁从动运转,能够防止输送机和压实机的过载。抓耙挪动到底部起头涝渣时,输送机和压实机起头启动。抓耙回到原位遏制运转后,输送机 和压实机将继续运转到事先设定的时间,这一时间能够调整。 粗格栅的间隙是25mm,格栅、抓耙和框架用1.4301不锈钢制做,格栅倾斜角70 格栅的运转由液位差计和时间节制(没有最大运转周期),没有绝对液位节制,只要液位差被传送到PLC。 污水中较大物体被格栅截留后,过流面积减小,栅前水位逐步增高。粗格栅前后的液位变送器丈量后将信号传送到 PLC,PLC 计较出液位差值,当差值跨越预设值时(设定值能够 调整,如20cm)。格栅起头运转,栅渣,一曲运转到格栅运转前后液位差达到限制范畴 才会竣事。 抓耙遏制运转恢回复复兴位后,记时器起头计时,到预设时间后,格栅起头启动。这种运转体例只依赖于时间,并可按照现实调整。 输送机、压实机和格栅抓耙连锁运转。只要先运转压实机,然后是输送机,抓耙才会栅渣。当抓耙向下栅渣时,压实机启动,然后是输送机,被格栅捞出的物体经输送机再 到压实机被压实,倒正在垃圾箱里。所有的抓耙复位后,输送机和压实机仍要继续运转到预设 的时间(此延续时间可调)。这段时间必需脚够,以能使捞起的栅渣都被输送和压实排 出。只需螺旋输送机运转,压实机就起头运转。输送机遏制后,压实机仍要继续运转到预设 的时间(可调整)。这种延时运转能够最大限度地削减栅渣存留,从而洁净出产。 2.2.2节制道理 每台格栅是由液位差计和时间节制的(没有最大运转周期,有最小运转时间)。液位差计: 格栅前后的液位差有正在线监测仪丈量,当液位差跨越预设值(可调)时,格栅起头运转,将一曲运转到液位差恢复到限制范畴竣事。 格栅遏制,抓耙复位后,计时器起头倒计时,若是预设的这一时间段内,格栅没有运转,则到预设时间后,抓耙会从动运转一周期。 当任何一台格栅的抓耙向下挪动起头捞渣时,输送机起头运转,格栅遏制后,输送机遇继续运转一段时间(如5min)。若是输送机封闭,抓耙不会运转。 当输送机起头运转时,压实机也起头运转,输送机遏制后,压实机仍会继续运转到设定的时间(如5min)。若是压实机封闭,输送机不克不及启动。 2.2.3概要: 2.3.1功能综述 污水经粗格栅流入提拔泵房,水汇集正在泵坑Q=918m3/h,H=12m 正在最猛进水量时,1台大泵取1 台小泵同时运转(Q=12952+1918=3870 m3/h)。正在最小 进水量时,只要一台小泵或以至没有泵运转。同类泵中启动哪一台按照运转小时,先启动最 小运转小时的泵。泵的启动取遏制按照泵坑内的液位(事后设置能够调整)。当一台泵运转 时流量小于进水流量时,液位就会升高。升至下一个设定点时,第二台小泵起头运转。若是 液位继续上涨至又一个设定点,一台大泵起头运转同时封闭两台小泵,若液位又继续上升到 下一设定点,一台小泵又投入运转,如许就是一台大泵一台小泵同时运转。估计液位再也不 会升高,这时已达到了最大提拔容量。接下来的设定点是报警液位,暗示进水流量高于最大 设想流量或者提拔泵房毛病。 正在高进水流量时,有时可能需二台泵同时启动,这时将先启动此中一台,而另一台泵会正在几秒钟后启动(如15 跟着以最大提拔量运转,液位将连结不变或下降,下降到较低设定点时,运转的小泵将封闭。若是进水流量又跨越了单台大泵的流量,液位又升到HH(高高)时,小泵又会从头启 正在最大流量时,一台大泵一台小泵同时运转。因为设置装备摆设了多台潜水泵,所以总有泵处于备用形态。正在其它泵发生毛病或损坏,备用泵将接管运转,只要正在两台小泵同时运转时没有备 用,一旦此中一台毛病,将单泵运转,水位升到HH 时,一台大泵会启动,因而即便一台小 泵损坏也不会中缀污水厂的运转。 无论何时需要启动泵,PLC老是选择具备运转前提并且是起码运转小时的泵。若是启动时 发生毛病,那么 PLC 会从动再选择并切换到下一台合适的泵。这种切换体例了同类泵 运转小时均等。 泵把污水间接提拔到集沟渠,正在那里污水由明渠流向格栅和沉砂池,设有毗连管道,所以提拔泵出口管能够不安拆任何阀门和止回阀。 泵的启动和遏制依赖于泵坑的液位(设定点可调)。泵的运转由超声波液位计测得的水位传送到PLC,再由PLC 节制,此外,还需拆一台最低液位开关(浮球开关)。用于泵的 告急干运转。 无论什么时候需要启动泵(任何液位),PLC老是选择合适前提而且起码运转小时的泵, 若是启动发生毛病,PLC 将从动再选择合适的泵运转。 跟着泵运转的切换,当提拔量达到时,液位不会继续升高,正在高高液位HH,一台大泵一 台小泵必需投入运转。 当以最大提拔流量运转时,一旦进水量削减,液位将会下降,水位的上升会要求开动更多或更大的泵,同理,液位下降会关泵,正在LL 液位最低的设定点会使所有泵封闭,如许就保 证了没有吸入水时泵不运转,防止设备损坏。 大,MAX、MAX的边界,会显示报警,这时需要操做工封闭进水闸板,以防止进水正在粗格 栅厂房内溢流。 边界L(低)一台小泵启动(q=918m3/h) 边界H(高)第二台小泵启动(两台小泵运转) 边界HHH(高高高)小泵启动,此时一台大泵一台小泵运转 边界maxmax(最大 最大) 报警,但不影响泵的运转 下降到HH大泵遏制,两台小泵启动,两台小泵运转。 下降到H一台小泵封闭,单台小泵运转。 下降到L一台小泵封闭,没有泵运转。 2.4.1功能综述 泵把污水提拔到细格栅和沉砂池。污水被泵提拔后流入集沟渠,由此分流进入拆有细格栅的两条 1000mm 宽的沟渠,到细格栅前宽度扩大为 1400mm,格栅前后均有闸板,这两条沟渠取 集沟渠垂曲毗连。 细格栅为阶梯式格栅,单台设想最大过流能力为q=3800m3/h(1055L/S),正在安拆渠宽1400mm,格栅间隙 6mm,格栅全体布局(电机和变速箱除外)由 1.4541/1.4301 不锈钢制 做,底部配有冲刷水管用于手动冲刷,格栅倾角50 收集的栅渣通过料斗落入横贯两条沟渠的螺旋输送机。输送机出口前有压实脱水布局,能够将栅渣输送并压实后倒入垃圾箱,输送机的处置能力取两台格栅处置能力相婚配。 细格栅运转由液位差和时间节制(没有最大运转周期)。若是提拔泵房没有泵运转,细格栅不会运转。 30cm)时,格栅就会运转预设(可调)的步数,跟着阶梯的运转,物体被提拔出水面,过流面积增大,水位下降.然而若是格栅完成运转并履历一个短暂的延迟时间(可调,如15s) 后,液位差计未能测出,格栅会起头下一个周期的运转。 细格栅每次运转完成后,计时器起头计时,当计时器倒计时到预期的时间(可调)后,即便液位差并未达到设定点,格栅也会启动,运转完预设周期,这种设想是用于进水粗粒物体 较少以致细格栅前后液位差长时间达不到设定点,从而长时间不运转的环境,使沉于细格栅 底部的净物正在厌氧、腐臭之前被提出水面。 螺旋输送机和细格栅联锁运转.输送机不运转格栅就不会运转,格栅电机启动时输送机启动,格栅遏制后,输送机仍会继续运转,曲到预设(可调)的时间,这种体例能够使投入输 送机的垃圾尽可能完全地被挤压排出,从而确保洁净出产。 两台细格栅后面的沟渠通过一个短渠连通,同时该通道也取两个沉砂池进沟渠连通,如许,通过阀门的节制,就能够实现对水流路子的肆意切换,即正在运转一台格栅的环境下能够运转 两个沉砂池,也能够正在运转一个沉砂池的环境下运转两台细格栅。 2.4.2节制道理 要求启动细格栅的源信号由液位差计或计时器法式发出,细格栅取螺旋输送机联锁运转。螺旋输送机必需正在从动模式而且处于运转预备好形态,才能确保细格栅的启动。 2.5.1功能综述 砂粒正在两个PISTA沉砂池中被去除,沉砂池呈环形,带有浆叶搅拌器。正在任何流量时,池 内污水流速都需要节制正在0.3m/s 摆布,这一点很主要,由于速度较低时,不单是 砂粒,并且一些比沉略小的可生物降解颗粒可能也会沉降。高速时只要沉的颗粒会沉降,而有些仍需去除的颗粒没有沉降便被带出沉砂池。池设有浆叶搅拌安拆,转速能够通过 变频器调整,合理地调整搅拌器转速能够正在任何流量下沉砂池中水流速度不变(连结正在 0.3~0.4m/s 范畴节制道理 排砂系统的运转依托污水量或时间法式启停。这两种法式都能防止泵长时间不运转。长时间不排砂会惹起沉砂池底部砂的堆积,当堆积过多时,砂排放将呈现良多问题。 为了避免砂泵把沉砂池内水排光,当污水流量小于q=200m3/h 时,砂泵被锁定。 砂泵排砂流程依赖流过沉砂池的累计水量启动。若是流量低,计时器法式会按时启动排砂系统。 由巴式计量槽测出的累计流量除以沉砂池的体积,若是计较成果跨越预设值(可调的)而且当前流量大于200m3/h,冲刷法式启动。 排砂系统运转也能够由计时法式节制。这种体例能够避免小流量环境下,排砂系统的长时间不运转,砂泵封闭后,计时器起头倒计时,到预定(可调)时间,冲刷法式启动。排砂完 成后,若是瞬时流量跨越200m3/h,砂泵锁定被解除,时间节制起头计时。 冲刷时,毗连泵入口取冲刷管的电磁阀打开,砂泵及泵出口电动刀阀封闭,出产水进入管线及沉砂池砂斗对其冲刷,冲刷后(冲刷时间预设,可调整),电磁阀封闭。然后砂泵的泵 出口电动阀顺次。 出产水用量1~100m3,冲刷时间1~10min ,排砂时间1~15 min, 延迟时间5~10min。 2.6污水 出了沉淀池,经机械处置后的水进入到宽1500的公共沟渠,渠生物净化 2.7.1功能概述 污水处置厂运转的目标是去除碳水化合物(COD)、TKN和TP。 生物净化是正在四个尺寸完全不异的SBR池内完成。每两个相邻SBR 池建建为一组,分为 南池、北池对等的两组,各SBR 池互不相通。 污水进入反映池后,污水中的无机物取池内活性污泥相接触,活性污泥中的细菌等微生物操纵污水中无机物做为养分物(碳源和热源)进行新陈代谢,一部门成为微生物的本身发展 繁衍的构成部门,另一部门被微生物降解为简单的无机物。反映池中污泥含量是指曝气池混 合液中的悬浮固体含量,包罗微生物以及一些惰性的难以生物降解的悬浮物质。微生物的增 长繁衍受污水中无机物含量及微生物本身特征的影响。 2.7.2设想思惟(SBR) SBR法运转的污水厂取持续进水的污水厂有一个相反的特征,就是污水进入池内进 10 行生化处置的同时不克不及持续出水,污水只正在SBR 池内反映,经生物处置、沉降后才能排 持续进水的污水厂,净化过程的分歧阶段正在分歧池内进行。而SBR 时间的推进正在统一池中完成。从进水到出水(一个运转周期)分5个阶段。 2、自控运转:由PLC按照进水量从动计较,确定周期,自控运转。 SBR法运转的几个阶段中只要进水周期才能够进水。如许,为污水厂全体的持续 运转,就需更多的 SBR 池处于运转傍边,池的运转周期是以随时至多有一个池处于进水周 期的体例来调整。对 SBR 池进行设想的按照是正在最大流量 Q=3792m3/h 时也能够完成这一 使命。对任一池来说,总运转周期中,去掉进水周期后的残剩时间应小于其它各池最小进水 周期的总和。如许,正在其它池竣事进水前,又会有一个池能够进水。 不难理解当水量较小时需要更长时间进水,因而进水周期是矫捷的,进水周期的竣事依赖于最洪流位或最小进水时间(预设)。 PLC(从动)调整其它池的延时曝气周期以便答应其它池进水,连结运转持续,当相关的池(损坏或维修)具备运转前提(进水预备)后,就会从头投入运转,但进水挨次不 会发生变化。 因为污水处置厂运转很是主要的一点就是处置系统中要有脚够水量的体储蓄储存备以供利用,所以可能答应一个SBR 池不运转,但至多要有3 个SBR 池预备处置污水。 下列图表举例申明了4个SBR 池的运转周期,4 个SBR 池以不异周期交织时间运转。 2.7.2.3进水阶段 正在进水期间,污水流入SBR 池使水位上升,刚起头进水及进水傍边,污泥负荷很低。静 态进水(时间预设可调)后,起头搅拌,使泥水夹杂,搅拌事后起头曝气。 进水周期以封闭进水闸板为起点,随之下一池进水闸板,起头其进水周期。静态液 位计持续丈量水位,最洪流深设为dmax=6.00m。最小水深为dmin=4.56m。当液位计检测到 水位已达最洪流位时,闸板将从动封闭以防止污水溢流。若电动进水闸板毛病,污水会持续

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